+43 1 99 717 55 | info@litechgmbh.com | WhatsApp
AI
DeutschEnglishالعربيةБългарски简体中文繁體中文HrvatskiČeštinaDanskNederlandsSuomiFrançaisΕλληνικάहिन्दीItaliano한국어NorskPolskiPortuguêsRomânăРусскийEspañolSvenskaCatalàFilipinoעבריתIndonesianLatviešuLietuviųСрпскиSlovakischSlovenščinaУкраїнськаTiếng ViệtShqipEestiGalegoMagyarMaltiไทยTürkçeفارسیAfrikanischMelayuKiswahiliGaeilgeCymraegБеларускаяÍslenskaMakedonischייִדישՀայերենAzərbaycan diliEuskaraქართულიHaitian creoleاردوবাংলাBosanskiCebuanoEsperantoગુજરાતીHausaHmongIgboBasa JawaKanadischភាសាខ្មែរລາວLateinischMāoriमराठीМонголNepaliਪੰਜਾਬੀSoomaaliதமிழ்తెలుగుYorùbáisiZuluMyanmar (birmanisch)ChicheŵaҚазақшаMalagasyമലയാളംසිංහලSesothoSundaneseTajikOʻzbekአማርኛKorsischenHawaiianKurdisch (kurmanji)КыргызчаLëtzebuergeschپښتوSamoanerGàidhligChiShonaسنڌيFryskisiXhosa
DeutschEnglishالعربيةNederlandsFrançaisहिन्दीItalianoPolskiPortuguêsEspañolAlle Sprachen
Dispositivo de preparación de mostras Litech: logotipo: preparación e peneirado de mostras
Máquina de flotación LITech FM1

Máquinas de flotación de LITech

... para obter resultados de proba precisos e fiables

A máquina de flotación de laboratorio LITech está deseñada para producir resultados de probas precisos e fiables. É ideal para simular procesos e operacións de produción a escala de laboratorio.
O dispositivo é extremadamente versátil e ten as seguintes características:

  • Impulsores e celas de flotación intercambiables con volumes de 0,5 l, 1,75 l, 3 l, 5 l e 7 l.
  • Axuste preciso do fluxo de aire dentro da cela.
  • Robusto motor trifásico de 0,75 kW cun inversor de estado sólido que permite a conexión a unha toma de corrente monofásica convencional de 230 V/50 Hz.
  • Rango de velocidade do fuso variable de 200 a 2000 rpm.

Hai dispoñibles varias configuracións para os axitadores e difusores. A máquina de flotación tamén se pode usar para probas de desgaste, mestura e operacións de axitación. Todas as pezas metálicas en contacto co medio están feitas de aceiro inoxidable 316, as celas son de acrílico transparente e os impulsores son de poliuretano.

contacto

Principio de funcionamento

Este aparello de laboratorio de mesa úsase para determinar o contido de reactivos en celas de flotación de produción e para probas metalúrxicas. É versátil e úsase en laboratorios metalúrxicos para probas de axitación, abrasión e mestura que son reproducibles nun ambiente de produción.

O control de velocidade continuo con indicador dixital da velocidade do impulsor garante a máxima precisión, un control óptimo e unha boa repetibilidade. A unidade está equipada de serie con controis de presión e volume integrados para o subministro de aire, incluídos indicadores.

As celas de ensaio e os axitadores asociados están dispoñibles como compoñentes opcionais.

contacto

flotación magnética

A flotación magnética (tamén coñecida como flotación asistida por magnetismo, MAGFLO) amplía o proceso clásico de flotación engadindo un mecanismo adicional de separación física, o que abre novas posibilidades para o procesamento de mesturas complexas. En particular, na reciclaxe de baterías de ións de litio, os procesos de flotación convencionais alcanzan os seus límites debido ás propiedades superficiais similares das partículas. Non obstante, ao utilizar selectivamente as propiedades magnéticas dos materiais do cátodo, estes pódense separar dos compoñentes non magnéticos e hidrófobos como o grafito. O proceso intégrase como unha adaptación ás plantas de flotación existentes e permite unha mellora significativa na eficiencia da separación, mesmo para os tamaños de partícula máis finos. Os estudos demostran que o uso de campos magnéticos pulsados ​​reduce a adhesión non desexada de partículas e consegue taxas de recuperación superiores ao 90 %. Ao mesmo tempo, diminúe a necesidade de aditivos químicos, o que converte a flotación magnética nunha solución eficiente en canto a recursos e preparada para o futuro para o procesamento moderno.

Fonte: Efendi, R., Parian, M. e Chehreh Chelgani, S. (2026). Flotación magnética: unha solución sostible para a reciclaxe por flotación da masa negra das baterías. Cleaner Engineering and Technology, 30, 101146, Universidade Tecnolóxica de Luleå, Suecia. https://doi.org/10.1016/j.clet.2026.101146

Häufig gestellte Fragen

Hidrófobo vs. hidrófilo

  • As partículas hidrofóbicas (repelentes á auga) adhírense ás burbullas de aire.
  • As partículas hidrófilas (que atraen a auga) permanecen na auga.

Atadura da vexiga

  • Se axitadores ou dispositivos centrífugos xeran burbullas de aire, estas ascenden a través da suspensión tratada (“polpa”).
  • As partículas hidrofóbicas "adhírense" á superficie da burbulla e son arrastradas pola escuma ascendente.

Separación como escuma

  • Na parte superior fórmase unha escuma ou unha fase escumosa-mineral, que é aspirada ou desnatada.
  • A auga restante coas partículas residuais hidrófilas é drenada.

Procesamento de minerais

  • Separación de sulfuro, óxido e mineralización (por exemplo, cobre, chumbo, zinc).
  • Recuperación de minerais de partículas finas (< 100 µm).

Reciclaxe e augas residuais

  • Separación de aceite en augas residuais industriais.
  • Recuperación de materiais valiosos como fibras ou partículas de plástico.

Tecnoloxía de tratamento de augas residuais

  • Eliminación de sólidos en suspensión e microcontaminantes mediante micro ou nanoburbullas (DAF – flotación por aire disolto).

Cela/caldeira: Recipiente para subministración de pulpa e aire
Rotor/Estator: Fluxo xerado mecanicamente para mesturar o aire
Entrada de aire: Suministro de aire comprimido ou baleiro
Extracción de escuma: Escuma ou aspiración da escuma cargada
Dosificación química: Adición de reactivos colectores e espumantes

As celas mecánicas, como as do tipo Wemco ou Denver, empregan un rotor que mestura vigorosamente a mestura de auga, partículas sólidas e aire engadido (polpa). Isto crea pequenas burbullas de aire, ás que se adhiren partículas hidrofóbicas. Estas burbullas cargadas de minerais ascenden á superficie e forman unha fase de escuma que se pode eliminar por escuma.

Os flotadores hidráulicos (tamén coñecidos como flotadores a presión, por exemplo, os de tipo Dorr) funcionan sen pezas rotatorias. Disolven o aire na auga a alta presión e introducen as burbullas resultantes no sedimento. Estas burbullas finas tamén se adhiren ás partículas minerais, transportándoas ao separador en forma de escuma.

As columnas de flotación son cilindros longos e delgados con moi baixa turbulencia. Nelas, as burbullas de aire ascenden de xeito uniforme e lento a través da suspensión, conseguindo unha pureza particularmente alta e unha separación precisa das fraccións de partículas máis finas (< 50 µm). Prefírense cando se require unha alta calidade do produto e unha manipulación suave das partículas.

Solicitar unha devolución da chamada

O servizo de atención ao cliente de LITech ofrece asesoramento personalizado. Deixa o teu nome e número de teléfono e chamarémosche canto antes.

Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55